Le matériau de fabrication est le critère par excellence qui détermine la classification des emballages industriels. Chacune des catégories créées répond à des besoins spécifiques. Voici comment savoir la ou les options qui vous correspondent le mieux.
Sommaire
Le plastique recyclé
La tendance des emballages en plastique évolue nettement vers des plastiques recyclés ou biosourcés. Ils répondent mieux aux critères environnementaux actuels. Certains fabricants d’équipements adaptés à la logistique industrielle reprennent vos conteneurs et fûts pour les rénover en vue de leur réutilisation.
Films étirables, housses, sacs, bacs ou seaux assurent une excellente protection contre l’humidité, la poussière et les produits chimiques. Ce sont aussi des options légères qui aident donc à réduire les coûts de transport et les émissions liées à la logistique.
Les solutions biodégradables et compostables
Les emballages biodégradables sont la nouvelle génération de solutions industrielles durables. Alors que certains sont faits à partir de fibres végétales ou d’amidon de maïs, d’autres sont faits de pulpe de canne ou de biopolymères. Mais ils ont tous la même finalité : ils se décomposent naturellement après usage.
On les retrouve sous forme de sachets, films, calages et protections internes. Ils sont destinés aux produits légers ou aux expéditions de courte durée. Leur principal avantage réside dans la réduction importante des déchets non recyclables. Certains modèles sont même compostables, ce qui favorise la valorisation organique des déchets industriels.
Les performances mécaniques de ces matériaux progressent rapidement grâce à la recherche. Les toutes dernières conceptions sont plus résistantes à l’humidité et conservent une bonne stabilité structurelle.
Le carton
La légèreté, la maniabilité et le faible coût du carton en font un choix privilégié pour l’expédition et le stockage. Il peut être façonné sous forme de caisses américaines, boîtes pliantes, tubes, intercalaires et plateaux. Dans tous les cas, avec lui on limite les risques liés aux chocs.
En prime, le carton se recycle plusieurs fois sans difficulté. Il peut être constitué de fibres naturelles comme de fibres recyclées. De nombreuses entreprises privilégient désormais des cartons certifiés FSC ou PEFC. Ces certifications garantissent une exploitation responsable des forêts. Par ailleurs, le carton se personnalise aisément. Cela permet d’associer durabilité et valorisation de l’image de marque.
Le métal
Fûts, bidons, caisses et conteneurs offrent une protection inégalée contre les chocs, les variations de température et la corrosion. Mais pour cela, le métal doit être bien choisi.
Leur durée de vie est l’une des plus longues parmi toutes les catégories d’emballages industriels. Le métal se recycle à l’infini sans perte de qualité, ce qui en fait un matériau particulièrement durable. Les entreprises chimiques, pharmaceutiques ou pétrolières peuvent choisir ce type d’emballage pour le stockage de substances sensibles ou dangereuses.
Bien que plus coûteux à la fabrication, le métal représente un investissement rentable à long terme. Sa robustesse permet une réutilisation sur plusieurs cycles logistiques. Cela limite ainsi la production de déchets. De plus, la tendance à l’allègement des structures métalliques permet aujourd’hui de concilier performance, sécurité et économie de matière.
Le bois
Le bois reste un matériau de référence pour les charges lourdes et les produits volumineux. Les secteurs comme la mécanique, la métallurgie et l’agroalimentaire en raffolent donc tout naturellement. Selon leurs besoins, ils choisissent des palettes, caisses, caissons et bois de calage. C’est vrai même dans des conditions logistiques difficiles.
La durabilité du bois repose sur deux caractéristiques essentiellement : sa solidité naturelle et sa réutilisabilité. Les emballages en bois peuvent être réparés, reconditionnés ou transformés en fin de vie. De plus, le bois est un matériau renouvelable, souvent issu de forêts gérées de façon responsable. Certains fabricants valorisent leurs déchets de coupe en les convertissant en énergie. Ils renforcent ainsi la logique circulaire du matériau.
Un autre avantage réside dans la stabilité mécanique du bois. Il supporte aisément les contraintes de manutention. Sa structure absorbe efficacement les vibrations et limite les risques de déformation pendant le transport. Ces qualités expliquent pourquoi il demeure indispensable dans la logistique lourde et internationale.
